SMART FACTORY koncept ili tehnologija
globalnog umrežavanja komponenti industrijske automatizacije
OMRON korporacija, kao lider u proizvodnji opreme
za industrijsku automatizaciju, u obavezi je prema hiljadama korisnika širom sveta da
prati nove trendove u svim oblastima industrije.
Pored aktivnog učestvovanja u radu asocijacija za standardizaciju postojećih familija
proizvoda u cilju omogućavanja rada multi-vendor sistema, OMRON razvija sopstvena
rešenja za integraciju na svim nivoima. Kako je centar aktivnosti proizvođača sistema
automatskog upravljanja u poslednje vreme mogućnost komunikacije različitih tipova
uređaja, težište rada R&D centara ove kompanije u Japanu, Evropi i ostatku sveta
uglavnom je poboljšanje performansi postojećih komunikacionih sistema, kao i
pronalaženje novih rešenja. Prioritet u ovom projektu pretstavlja puna kompatibilnost sa
uredjajima iz OMRON-ovog programa prethodne generacije, kao i mogućnost rada sa
uredjajima drugih proizvođača.
 |
Uvodeći SMART FACTORY
koncept umrežavanja komponenti za automatizaciju, OMRON je verovatno jedini proizvodjač
koji nudi kompletan program za automatizaciju fabričke proizvodnje. Sa preko 100,000
različitih proizvoda OMRON kompanija pokriva proizvodnju širokog spektra proizvoda, od
najjednostavnijih senzora i davača uključenih u sam proces proizvodnje na najnižem
nivou, do sistema povezanih programabilnih kontrolera buduće generacije. |
Prednost implementacije OMRON-ovog
upravljačkog sistema može pretstavljati i mogućnost projektovanja kompletnog sistema,
uključujući ne samo procesor i module za obradu signala, nego i merne elemente na
objektu kao i izvršnu sekciju korišćenjem proizvoda ovog proizvodjača.U svojstvu
izvršnog organa može se upotrebiti motor i drajver za motor, kao i svi potrebni senzori
i prekidači, koje takođe nudi OMRON. Korisnik koji se opredeli za jednu takvu
instalaciju ne mora da razmišlja o kompatibilnosti pojedinih komponenti, kao ni o
mogućnostima komunikacije. Ovo sigurno pretstavlja veliku prednost u situaciji koja vlada
na tržištu u pogledu nepostojanja standardnih komunikacionih protokola.
 |
Koncept decentralizacije
upravljačkog sistema od strane OMRON-ovih projektanata prihvaćen je kao standardno
rešenje za komplikovanije sisteme. U skladu sa njim kompanija je na tržište izbacila
familije proizvoda prilagođenih ovom metodu. |
Kao nosioci distributivnog upravljanja
proizvedeni su inteligentni moduli za obradu signala sa mernih elemenata. Njihovom
implementacijom u upravljanju procesima postiže se smanjenje pritiska na procesorski
modul u smislu smanjenja broja zadataka koje on treba da izvršava. Ovo dovodi do
povećanja brzine rada kompletnog sistema, kao i do značajnog rasta njegove pouzdanosti.
Takođe, korišćenjem inteligentnih modula na lokaciji izvršavanja samog procesa
proizvodnje redukovano je ožičenje sistema, koje, ma kako bilo dobro izvedeno,
tradicionalno pretstavlja slabu tačku svakog sistema za upravljanje. Informacije o stanju
veličina u procesu koje su procesoru neophodne za izvršavanje algoritma upravljanja
korišćenjem sistema distribuirane kontrole, do procesorskog modula vode se sa dve ili
četiri žice. Redukovanje broja provodnika dovodi stoga, kako do povećanja performansi u
pogledu pouzdanosti jednostavnosti, tako i do pada relativnih troškova uvođenja
distribuiranog sistema upravljanja. Detekcija neispravnosi sistema znatno je olakšana,
kao i njegovo proširenje.
 |
Paralelno sa smanjenjem dela
posla koji procesor treba da obavi, postignuto je i povećanje snage i brzine procesorskih
modula. Nove serije programabilnih kontrolera pokrivaju sve kapacitete u pogledu broja
signala koje treba obraditi, i kompleksnosti zadataka postavljenih pred kontroler. OMRON
nudi nekoliko tipova kontrolera, od najmanjih, CPM1A, koji spadaju u seriju mikro
programabilnih kontrolera, |
preko mini serije CQM1, i serije
kontrolera srednje veličine C200H, pa sve do veoma snažnih kontrolera visokih
performansi i velikog broja I/O signala, CV serije. Prethodna podela bazirana je na broju
ulazno/izlaznih tačaka koje je kontroler u stanju da obradi, ali podela po brzini
izvršavanja komandi bila bi ista.
OMRON je kompletnoj gami proizvoda obezbedio softver u sopstvenoj produkciji, a
korišćenje standardnih paketa je moguće, jer ne postoji proizvođač softvera za
industrijske aplikacije koji ne podržava rad sa OMRON-ovim uređajima. Kao ilustracija
kvaliteta softvera koji je proizvod OMRON-a biće opisan softver za pisanje programa za
Programabilne Kontrolere. Ovaj paket zove se SYSWIN, i radi pod Windows okruženjem. To je
alat za programiranje programabilnih logičkih kontrolera. Osnovna namena alata je
editorska, što znači da je podržano grafičko okruženje za unošenje programa, u
obliku relejnog dijagrama. Organizaciju programa pisanog korišćenjem SYSWIN-a olakšava
njegova blokovska struktura. Korišćenjem dva nivoa obima ovih blokova, uz mogućnost
pisanja komentara, moguće je program podeliti u logičke celine. Standardne
“clipboard” procedure manipulacije ovim blokovima, kao i kompletnim programima
olakšavaju rad nudeći mogućnost pravljenja standardnih blokova za pojedine segmente
koji se često koriste (inicijalizacija kontrolera, programiranje reakcije na sistemske
alarme, i sl.). Korisnički interfejs SYSWIN-a je prilagodjen Windows okruženju. Alatima
za editovanje programa, kao i za ostale operacije, moguće je pristupiti iz padajućih
menija, a postoje i paneli sa tasterima, pomoću kojih se na brz i lak način mogu
koristiti ugrađene funkcije softvera.
preko modula namenjenih za upravljane
kretanjima motora po različitom broju osa, pa sve do sofisticiranih modula namenjenih za
realizaciju algoritama “fuzzy” upravljanja. Nadgradnja sistema po potrebi veoma je
olakšana ovim modularnim rešenjem, pa je za proširenje proizvodnje potrebno samo
montirati dodatnu jedinicu, što može biti urađeno bez potrebe za zaustavljanjem
proizvodnje.
Kao vezu izmedju izvršnog dela sistema
upravljanja kretanjem po više osa, realizovanog primenom motora i drajvera, i kontrolera
koji treba da ostvari upravljanje ovim podsistemom kompletnim programima olakšavaju rad
nudeći mogućnost pravljenja standardnih blokova za pojedine segmente koji se često
koriste (inicijalizacija kontrolera, programiranje reakcije na sistemske alarme, i sl.).
Korisnički interfejs SYSWIN-a je prilagodjen Windows okruženju. Alatima za editovanje
programa, kao i za ostale operacije, moguće je pristupiti iz padajućih menija, a postoje
i paneli sa tasterima, pomoću kojih se na brz i lak način mogu koristiti ugradjene
funkcije softvera.
Sistemski je podržana komunikacija sa svim tipovima OMRON-ovih programabilnih kontrolera.
Tip kontrolera potrebno je specificirati na početku rada, jer softver automatski
ograničava set instrukcija koje programeru stoje na raspolaganju na one koje podržava
konkretan model kontrolera.
Performanse OMRON-ovog SCADA softvera ni u kom pogledu ne zaostaju za paketima kuća
specijalizovanih za razvoj ovog tipa softvera. Naravno, u njemu je obezbedjena podrška za
sve komponente iz OMRON-ovog proizvodnog programa, kao i mogućnost korišćenja proizvoda
drugih proizvodjača, pa imajući u vidu njegovu cenu, koja je nekoliko puta niža od
standardnih SCADA paketa, on pretstavlja logično rešenje kod realizacije sistema za
nadzor i upravljanje OMRON-ovim komponentama. OMRON-ova skada je softver pravljen u skladu
sa OTC standardom, što znači da u potpunosti podržava vezu sa različitim Windows
aplikacijama. Ovo dalje pruža mogućnost povezivanja skada aplikacije sa različitim
programima u cilju korišćenja njihovih performansi. Primer za jednu takvu vezu bila bi
veza sa nekim SpreadSheet paketom, u kome su mogućnosti za tabelarni prikaz podataka i
njihovu obradu veće negu u samom SCADA paketu.
 |
Pored zadatka neposrednog nadzora velikim
brojem kontrolera i drugih mašina, PC računar može se koristiti za integraciju
informa-cionog sistema na višem nivou. Komuni-kacija dva PC računa-ra, dalje, može se
ostvariti na velikim udaljenostima korišće-njem postojećih protokola, tako da se polje
primene računara u automatizaciji konstantno širi. OMRON-ove kompo-nente u potpunosti su
kompatibilne sa standardnim komunikacionim protoko-lima.
Nadzor rada sistema moguće je, osim na visokom nivou korišćenjem SCADA aplikacija,
ostvariti i na lokaciji same proizvodnje. OMRON u te svrhe nudi familiju
HumanMachineInterface proizvoda, koji se nazivaju programabilni terminali. Postoji više
tipova ovih terminala, sa različitim kapacitetima u pogledu broja i veličine objekata
koji mogu biti prikazani na ekranu. Osim najjednostavnijeg modela, svi terminali imaju
ekran osetljiv na dodir, pa postoji mogućnost programiranja veoma složenih aplikacija,
sa interaktivnim radom korisnika sa mašinama koje primaju instrukcije preko terminala.
Postoje crno-beli i kolor terminali, a zajednička osobina je da zadovoljavaju sve
relevantne standarde u pogledu pouzdanosti rada u uslovima industrijske proizvodnje. Svaki
model ima veliki kapacitet u pogledu broja ekrana, i broja različitih grafičkih
elemenata koji mogu da se koriste u upravljanju. Izbor OMRON opreme pruža ne samo
mogućnost optimalnog rešenja velikog broja problema, već i sigurnost ulaganja koju
može obezbediti proizvođač sa tako širokim spektrom proizvoda. Sve buduće generacije
proizvoda su kompatibilne sa prethodnim, a nadgradnja je jednostavna i brza. OMRON ulaže
napor da sa svojim korisnicima ostane u kontaktu, i da direktno sa tržišta obezbedi
informacije o potrebama korisnika. Timovi stručnjaka zaposleni su na realizaciji novih
koncepata i praćenju najnovijih trendova u automatizaciji. Obezbeđena je puna podrška
sa stanovišta servisiranja proizvoda, kao i on-line pomoć u korišćenju proizvoda.
Postoji Fax Back servis, preko kojega korisnici imaju mogućnost pristupa bibliotekama
podataka o proizvodima 24 časa dnevno.
Osim on-line pomoći u programiranju i instalaciji proizvoda, odnedavno u Jugoslaviji
postoji Trening Centar, organizovan u okviru firme Mikro Kontrol, autorizovanog sistem
integratora OMRON kompanije. Centar je opremljen najsavremenijim proizvodima i brojnim
demo instalacijama, a korisnici su u prilici da o korišćenju proizvoda nauče od
iskusnih inženjera. Postoji nekoliko nivoa kurseva, namenjenih kako početnicima u radu
sa opremom industrijske automatizacije, tako i projektantima koji već godinama rade sa
njom, ali bi želeli da iz prve ruke upoznaju najsavremeniju tehnologiju u ovoj oblasti.
Uz teorijski deo kursa, praktična obuka rada sa proizvodima obezbedjena je u kursevima
svih nivoa.
Kontakt adresa:
Mikro Kontrol
Computerized Industrial Automation
Yugoslavia,11000 Belgrade, Dositejeva 7a
tel./fax: 381 11 3283732, 381 11 3283840
web: www.mikrokontrol.co.yu
| Pročitajte više o ovoj temi |
|
|
|